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    活性炭是由含炭為主的物質(zhì)作原料，經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑?；钚蕴亢写罅课⒖祝哂芯薮蟮谋缺砻娣e，能有效地去除色度、臭味，可去除二級(jí)出水中大多數(shù)有機(jī)污染物和某些無機(jī)物，包含某些有毒的重金屬。影響活性炭吸附的因素有：活性炭的特性；被吸附物的特性和濃度；廢水的PH值；懸浮固體含量等特性；接觸系統(tǒng)及運(yùn)行方式等。

    超聲波振動(dòng)篩在活性炭行業(yè)采用四點(diǎn)剪切斷裂試驗(yàn)研究高性能再生混凝土的剪切斷裂的破壞形式、裂紋發(fā)展趨勢(shì)等破壞現(xiàn)象以及剪切斷裂的基本參數(shù)，如試件破壞的荷載-位移曲線、斷裂能、斷裂角、斷裂韌度等，通過對(duì)這些活性炭超聲波振動(dòng)篩的基本參數(shù)的分析、研究為了能更好的了解再生混凝土的Ⅱ型斷裂性能，并對(duì)剪切斷面的分形特征進(jìn)行了分析。

    1、活性炭超聲波振動(dòng)篩四點(diǎn)剪切試驗(yàn)具有研究的困難性，在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，加載點(diǎn)距預(yù)制裂紋的距離、試件的平穩(wěn)度等對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)象、結(jié)果都有比較大的影響，如試驗(yàn)在設(shè)計(jì)時(shí)切口尖端裂紋應(yīng)該是兩尖端發(fā)展裂紋同時(shí)出現(xiàn)的，也就是說應(yīng)該是兩邊裂紋，但活性炭超聲波振動(dòng)篩試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)了裂紋發(fā)展只有單邊裂紋。

    2、試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，活性炭超聲波振動(dòng)篩剪切斷裂的裂紋為單邊裂紋發(fā)展的，破壞模式也分為三種不同的破壞，其一，裂紋貫通之前，單側(cè)切口的裂紋隨著外載荷的增加而穩(wěn)定擴(kuò)展，當(dāng)裂紋擴(kuò)展到一定程度時(shí)，擴(kuò)展軌跡由初裂角方向迅速轉(zhuǎn)向平行于載荷方向，然后形成貫通裂紋，試件破壞；其二，活性炭超聲波振動(dòng)篩裂紋在切口尖端起裂后，由于在裂紋發(fā)展路徑上有較大骨料的阻擋作用，使得原本要發(fā)展的裂紋路徑在骨料處出現(xiàn)中斷，裂紋繞過較大骨料而持續(xù)向上沿著初始裂紋的發(fā)展方向發(fā)展，直至裂紋貫通；其三，隨著活性炭超聲波振動(dòng)篩預(yù)制切口尖端的微細(xì)裂紋的出現(xiàn)及其發(fā)展，開始的裂紋擴(kuò)展形式與上述的第一種裂紋的發(fā)展模式相同，但隨著這條裂紋的持續(xù)擴(kuò)展到一定程度時(shí)，另一端的預(yù)制切口在剪切面上較大應(yīng)力的作用下也出現(xiàn)裂縫并向著第一條主裂縫的方向發(fā)展，并最終交匯貫通。

    3、活性炭超聲波振動(dòng)篩高性能再生混凝土中再生骨料取代率與剪切斷裂斷裂角之間并不存在線性關(guān)系，本試驗(yàn)所做試件的斷裂角大致均在60°—72°之間，活性炭超聲波振動(dòng)篩斷裂角的大小主要跟加載點(diǎn)與預(yù)制裂紋的距離和粗骨料大小等因素有關(guān)。

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