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超聲波振動篩工作原理：

超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機(jī)械振動，從而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機(jī)械波），以改善超微細(xì)粉體的篩分性能。特別適合高附加值精細(xì)粉體的用戶使用。

萬達(dá)機(jī)械根據(jù)多年精細(xì)分級的經(jīng)驗，研制出擁有獨立知識產(chǎn)權(quán)的WZC超聲波振動篩分機(jī)。使用自己設(shè)計的型智能振動超聲控制器，改變了單一頻率帶來不適應(yīng)性和不可調(diào)性，真正實現(xiàn)超聲波與振動篩的有機(jī)結(jié)合，性能上達(dá)到和超過國際同類產(chǎn)品的水平。解決強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，具有優(yōu)越的性能！在超聲波振動篩的性能上實現(xiàn)大的突破。

超聲波振動篩在錫粉的應(yīng)用中有哪些常見的問題，下面萬達(dá)小編來為大家簡單介紹一下：

一  成品粉篩不出，出粉效率低。主要原因是超聲波效果差，導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞;或者制粉機(jī)不穩(wěn)定。

二  超聲波振動篩的成品粉中大小粉超標(biāo)。主要原因是篩網(wǎng)品質(zhì)不好，網(wǎng)孔大小偏差大;或者超聲波振動篩的功率及相關(guān)設(shè)定不正確。

三  超聲波振動篩的成品粉氧含量超標(biāo)，一般是由于密封不好，導(dǎo)致篩分工作空間氮氣泄漏，氧含量升高。

四 超聲波篩網(wǎng)壽命短，張力不均勻。目前的拉網(wǎng)普遍采用人工手工拉網(wǎng)，精度差，效率低，品質(zhì)沒有保障，張力無法控制，導(dǎo)致篩網(wǎng)使用壽命極低，短則1、2天，長也不過半個月。

五是排料不暢，設(shè)備調(diào)節(jié)困難。絕大部分超聲波振動篩在振幅調(diào)節(jié)方面都相當(dāng)繁瑣及困難，不僅需要將整臺機(jī)器拆散，調(diào)節(jié)起來也存在諸多限制，費時費力。

上述問題是我們在錫粉制作行業(yè)中比較常見的問題，相信我們可以隨著科技的發(fā)展，我們可以解決這些問題，讓我們使用的更加順手。